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四辊压延机厚度测量类型及特点

2018-05-23 09:07:11 大连华韩橡塑机械有限公司 阅读

  目前压延机配套的测厚装置,其工作原理不外空气法、β射线、涡流激光三种方式。常用的空气法和β射线测厚装置为国际品牌,一般与压延机配套生产;涡流激光测厚装置为国内自主研发,以压延测厚改造为主,2014年已经成功配套科米尼奥压延机(新安装)使用,整体设计与设备控制中均已达到国内外先进水平。

  空气法测厚

  空气法测厚由两部分组成——电磁测量和空气测量。电磁可以测出传感器到金属表面的距离,空气测量出到非金属的胶片之间距离,二者之差就是被测的胶片厚度。空气为8 kg动力风,在被测物厚度尺寸发生变化时引起气体喷头前的气隙变化,使得气隙传感器的内部压力变化,由气电转换传感器感应其变化,并将其转换为相应的电压或电流信号值,反馈到控制系统中,经二次计算得出实际测量值。传感器在测量物表面通过步进电机拖动来回扫描,电磁探头和空气探头实时测量。

  空气法测厚测量精度高,测厚误差仅为0.005mm,在同类产品中精度最高。测厚探头每40分钟回基点自动较准一次,减少人工操作。测厚系统控制算法可以自学习,用户可将一段时期内的控制流程下载到系统中,系统自动记录用户的控制策略,形成自适应的控制逻辑,自动执行控制流程。空气法测厚装置使用动力压缩空气测量厚度,压延机产生的胶烟和高温对测量精度没有影响。

  空气测厚为非接触扫描测量,只能控制左右两个辊距电机,保证左右两边的厚度,如果控制轴交叉装置,帘布厚度超标非常多,不合格品长度无法保证。空气测厚需要清洁纯净的压缩空气,必须经常清理空气装置探头,设备使用和保养要求较高。空气测厚系统中多为意大利原产的控制板和高精度机加工件,设备一旦发生故障,设备维修周期长,目前在国内没有固定的售后维修机构,需要意大利原厂工程师赴现场解决,费用较高。