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四辊压延机厚度控制及测量探讨

2018-05-11 09:19:59 大连华韩橡塑机械有限公司 阅读

  本文主要介绍两用压延机的基本构成和压延厚度控制的原理,具体阐述胶片和帘布厚度测量的主流方法,通过厚度控制策略,实现辊距和轴交叉的调节,确保帘布厚度均匀稳定,提高压延装置的使用效率,节省天然胶用量。

  1 四辊压延机介绍

  压延机是对混炼好的橡胶进行压实、延展的机器,在橡胶塑料机械中压延机属于重型高精度机械。橡塑加工在1880年就开始应用S型四辊压延机了。在轮胎生产过程中,纤维或钢丝压延机是关键设备之一。因为两用压延机具有规格大、辊速快、半制品精度高、自动化水平高的优势,所以近年来橡塑行业应用比较多,从而有力地促进了该类设备的发展。

  2 四辊压延机结构

  压延机主要由辊筒、辊筒轴承、机架、调距装置、传动系统、润滑系统、 辊温调节装置、安全装置、控制系统及附属装置等组成。

  2.1辊筒及轴承

  压延机的辊筒是主要的工作零件。在压延生产过程中,辊筒受横压力及其它作用力影响会产生挠度变形,补充辊筒弹性变形的方法为轴交叉和反弯曲调整法。轴承是支承辊筒正常运转的部件。压延机辊筒在生产过程中,辊筒所受外力和辊筒的重量都要由辊筒两端的轴承来承受。

  2.2机架

  机架是压延机的骨架,由底座、横梁和机架组成,支撑其它零件承受压延负荷的作用。机架本体通常采用灰铸铁铸造,灰铸铁铸造的机架强度较高、减震性能好。机架在铸造或焊接完成后要进行退火或人工时效或自然时效处理,以消除内部应力,防止在加工过程中或加工完成后产生变形。

  2.3 调距与轴交叉装置

  压延机的调距装置是调整各辊筒间隙的装置,是控制压延制品厚度的最主要的机构。辊筒轴交叉装置是压延机上常用的补偿辊筒挠曲变形一种机构。调距装置和轴交叉装置以液压系统为主,液压系统通过调整液压油液位实现驱动力的稳定,确保调节系统的高精度操作。

  2.4 挡胶板和划气泡装置

  压延机的喂料辊缝处设有挡胶板装置,这是一组紧贴辊面并可以沿辊面进行左右移动的机构,其作用是保持物料在挡料板所限定的宽度范围内进行加工;防止辊缝中的物料向辊筒端面溢出。

  胶料在压延过程中难免混入空气,遇热膨胀形成气泡,如不及时清除将影响帘布贴胶质量。为消除气泡,一般在压延机的贴合辊上装有划气泡装置,将辊筒上的胶面划破,使气体散出。