在橡胶制品生产企业进行压延工艺前，一般都需要对胶料和纺织物进行预加工，胶料进入压延机之前，需要先将其在橡胶开炼机上翻炼，这一工艺为热炼或称预热，其目的是提高胶料的混炼均匀性，提高温度，从而增大可塑性。那么，接下来，就带大家一起了解一下橡胶压延机常见的几种性能。

　　1、天然橡胶热塑形大，收缩率小，压延容易，易粘附热辊，应控制各辊温差，以便胶片顺利转移。

　　2、丁苯橡胶热塑性小，收缩率大，因此用于压延的胶料要充分塑炼。由于丁苯橡胶对压延的热敏性很显著，压延温度应低于天然橡胶，各辊温差有高到低。

　　3、氯丁橡胶在75-95℃易粘辊，难于压延，应使用低温法或高温法，压延要迅 速冷却，掺有石蜡、硬酯酸可以减少粘辊现象。

　　4、乙丙橡胶压延性能良好，可以在广泛的温度范围内连续操作，温度过低时胶料收缩性大，易产生气泡。

　　5、丁腈橡胶热塑 性小，收缩性大，在胶料种加入填充剂或软化剂可减少收缩率，当填充剂重量占生胶重量的50%以上时，才能得到表面光滑的胶片，丁腈橡胶粘性小易粘冷辊。

　　以上就是为大家介绍的橡胶压延机的几种压延性能，所以为了保障并提升压延智能，也要用好压延机的性能，从而生产出更高质量的产品。